Première imprimante 3d : Custom Prusa i3 (1 / 6 étapes)

Étape 1: Faire mieux - ajouter un cas

Une des grandes choses au sujet des choses de l’Open Source est que vous pouvez les modifier selon vos propres besoins beaucoup plus faciles que les systèmes fermés plus chers. Avant même que j’ai utilisé mon imprimante, j’ai eu quelques idées pour comment je voulais le changer. Le châssis de base n’a aucun support pour l’écran LCD de rampes d’accès, et une bobine de montage est également laissé à l’utilisateur. Ma recherche a suggéré que rédige et contrôle de la température était l’un des problèmes limitant la qualité d’impression avec des objectifs plus larges sur les autres imprimantes de cadre ouvert (je ne comprenais vraiment pas pourquoi cependant). Le cadre de boîte acrylique i3 standard comporte deux montants triangulaires qui stabilisent la structure X-Z.

J’ai décidé de remplacer les montants standards plus haut pour créer un support de tige/spool sur le dessus et au carré de l’arrière de dos donc supplémentaires et panneaux supérieure pourrait être ajoutée. Pour le front, j’ai décidé de créer une zone face 4 (3 côtés et un haut) qui couvrait tout, mais aussi facile à enlever. Une ouverture fendue donne accès pour le filament se nourrissent. L’inconvénient d’une enceinte de type d’affaire est comment dur il fait obtenir aux choses. Si vous souhaitez modifier la machine, qui est presque une nécessité si vous l’utilisez beaucoup, alors vous serez probablement étonné de voir combien de fois vous devez prendre certains totale, désagrège et remonter les choses. Le cas acrylique clair ressemble beaucoup et aussi aide à garder les poussières la machine hors tension lorsqu’il n’est pas en cours d’utilisation. J’imprime tout de suite en chambre sans air conditionné (juillet) donc je pars le couvercle tout en faisant plus d’impression, mais j’imagine que je vais l’utiliser pour des tirages plus pendant l’hiver.

J’ai téléchargé un fichier pdf du cadre acrylique i3 officiel du site wiki reprap et permettant de modifier les pièces que je voulais changer mon logiciel de dessin préféré. Une des choses que je souhaitais faire était de faire des trous de fixation pour le bloc d’alimentation. Malheureusement, j’ai découvert il ne semble pas être un standard pour les trous de vis du côté bas (j’ai passer plusieurs alimentations et ils sont tous différents!). Il est assez facile de percer un trou après le fait, mais m’aide d’une perceuse sur mon cadre assemblé rend nerveux chaque fois. J’ai aussi essayé d’obtenir un modèle de fixation approprié pour la carte Arduino, mais j’ai fini par trouver l’asymétrie mal. J’ai acheté un 50 $4x4 feuille d’acrylique 0,22 de mon fournisseur local et il a fallu pour le TechShop où je laser coupe les nouvelles pièces. Pour la couverture j’ai tout d’abord allé à MakerBox.com et le programme en ligne gratuit permettant de générer une boîte de la dimension désirée. Une fois de plus, j’ai édité le fichier pdf pour supprimer le fond et le dos et ensuite modifié les bords restants qui n’est plus nécessaire des articulations des doigts. Ajout de la fente de filament dans le top a été la dernière touche importante.

Fichiers PDF pour les montants de châssis boîtier et remplacement acryliques avant et arrière/haut morceaux comme une monture LCD sont joints. Ceux-ci ont mes pépins de placement trou original et tout afin de vérifier attentivement avant d’utiliser, mais je crois que c’est ce que j’ai fait travail.

J’ai eu seulement une petite idée de ce que l’enceinte était effectivement nécessaire pour quand je l’ai fait, je me suis senti que j’allais en avoir besoin. Maintenant que j’ai tout réglé, je suis venu à vraiment l’apprécier à l’aide de l’enveloppe pour maintenir la température impression lorsque vous imprimez des gros morceaux d’ABS. Le boîtier réduit les courants d’air et réduit au minimum la différence de température entre le haut et le bas de la pièce en cours d’impression. Que la différence de température est ce qui provoque la déformation qui soulève le morceau hors du lit impression, qui remplace l’actuelle z couche supérieure et rend votre impression démarrer la recherche terrible ! Utilisation prudente de l’enveloppe après les premières couches de couple et réduisant la température impression lit à environ 90C

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